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损坏吉林水泥管制管机的形成原因
2019/8/8 15:42:13
生产吉林水泥管的设备比较多，本篇文章介绍造成制管机损坏的几个原因： 1、水泥制管机的油缸如发现油缸漏油现象，缘由是缸体内的密封件失去密封效果；2、油泵电机被憋停或转动费力，招致烧毁电机，缘由是水泥制管机的总调压阀调压过大，按说明运用；3、振捣器的振动力缺乏，水泥制管机出砖周期长或出砖涣散，缘由是下模下压的压力调理过大；4、构成水泥制管机模具、平衡臂以及主机各部位呈现开焊或损坏的缘由是下模下压的压力调理过小；5、水泥制管机（水泥管）产砖时如发现砖中间出鼓肚，缘由是上压头油缸压力过高，或振捣时间过短，上模未能压到位； 6、水泥制管机产砖时砖面涣散、砖体有断裂现象，或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提，缘由是上压头压力过低；7、如调压阀失效，缘由是调压阀内压力簧损坏或失效。
水泥制管机的主要特点：
1. 采用比较完善的两级供料系统：料斗内混凝土物料先经分料机再连续均匀地进入布料机料槽。供料量可调。布料机不承受料斗内物料的重量，因而移动比较轻便。
2. 有慢速驱动系统：该系统可保证停车过程中水泥管模具转速平稳降低至慢速旋转状态，并使模具准确停在起吊方位，即方便操作，又保护水泥管质量。
3. 悬辊轴采用两支点结构：门臂上的可调支点具有升降功能，操作方便，作用可靠。这种两支点结构使悬辊轴避免了三支点结构的附加弯矩，因而提高了悬辊轴的寿命，降低了能耗。
4. 采用悬辊加振动的复合工艺：水泥管是在悬辊加振动的复合工艺条件下成型的，这对提高水泥管质量，特别是对提高承口工作面质量是有利的。
上一条：吉林市水泥管的安装方式
下一条：造成吉林市水泥管损坏原因
